Revestimiento rotacional
El revestimiento rotacional (o «rotolining») es una tecnología que adhiere una capa de polímero uniforme y sin costuras al interior de prácticamente cualquier estructura metálica independientemente de su forma y complejidad.
Esto permite su instalación en un sistema de tuberías mecánico o totalmente soldado.
Cómo funciona
Proceso de Rotolining
En el proceso de rotolining, se coloca resina granular en el interior de la estructura que se va a revestir y se tapan todas las aberturas. La estructura se calienta mientras gira simultáneamente sobre dos ejes. La resina se funde y fluye uniformemente por toda la superficie interior de la estructura, adhiriéndose al sustrato metálico.
Una vez enfriado, el resultado es un revestimiento monolítico resistente a la corrosión y a los productos químicos, que se adapta a formas complejas y está prácticamente libre de tensiones.
Historias de éxito de Rotolining
Detalles y especificaciones de Rotolining
Se adapta a muchas tallas
Alineamos una amplia gama de equipos de procesamiento, transferencia y almacenamiento de productos químicos, incluidos algunos de los tubos y recipientes más grandes del sector. Nuestras amplias capacidades de tamaño y fabricación pueden adaptarse a la mayoría de los requisitos de tamaño hasta un diámetro de 6 pies x 20 pies de longitud, O un diámetro de 12 pies.
Protección interna
Nuestra tecnología de vanguardia utiliza diferentes termoplásticos de alto rendimiento para proteger internamente las estructuras de acero, como:
- Colectores y cabezales de pozo
- Tees
- Codos y reductores
Alto rendimiento
United Pipeline Systems puede cubrir una amplia gama de requisitos de fluidos, temperaturas y aplicaciones mediante el uso de termoplásticos de alto rendimiento como:
- Polietileno de alta densidad (HDPE)
- ETFE (Tefzel)
- PFA
- Opciones: Nylon 12, PVDF (Kynar), ECTFE (Halar)