Revestimiento rotacional

El revestimiento rotacional (o «rotolining») es una tecnología que adhiere una capa de polímero uniforme y sin costuras al interior de prácticamente cualquier estructura metálica independientemente de su forma y complejidad.

Esto permite su instalación en un sistema de tuberías mecánico o totalmente soldado.

Cómo funciona

United Pipeline - UnitedRotolining_569X3203

Proceso de Rotolining

En el proceso de rotolining, se coloca resina granular en el interior de la estructura que se va a revestir y se tapan todas las aberturas. La estructura se calienta mientras gira simultáneamente sobre dos ejes. La resina se funde y fluye uniformemente por toda la superficie interior de la estructura, adhiriéndose al sustrato metálico.

Una vez enfriado, el resultado es un revestimiento monolítico resistente a la corrosión y a los productos químicos, que se adapta a formas complejas y está prácticamente libre de tensiones.

Detalles y especificaciones de Rotolining

Se adapta a muchas tallas

Alineamos una amplia gama de equipos de procesamiento, transferencia y almacenamiento de productos químicos, incluidos algunos de los tubos y recipientes más grandes del sector. Nuestras amplias capacidades de tamaño y fabricación pueden adaptarse a la mayoría de los requisitos de tamaño hasta un diámetro de 6 pies x 20 pies de longitud, O un diámetro de 12 pies.

Protección interna

Nuestra tecnología de vanguardia utiliza diferentes termoplásticos de alto rendimiento para proteger internamente las estructuras de acero, como:

  • Colectores y cabezales de pozo
  • Tees
  • Codos y reductores

Alto rendimiento

United Pipeline Systems puede cubrir una amplia gama de requisitos de fluidos, temperaturas y aplicaciones mediante el uso de termoplásticos de alto rendimiento como:

  • Polietileno de alta densidad (HDPE)
  • ETFE (Tefzel)
  • PFA
  • Opciones: Nylon 12, PVDF (Kynar), ECTFE (Halar)